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铸铁平台生产标准按GB7947-1999标准制造。铸铁平台的外形结构:制成双围子、单围子和箱体式。如果拼接使用,一般选用双围子外形较好。
铸铁平台是检验机械零件平面度、平行度、垂直度、角度、直线度等形位公差的测量基准,铸铁平台同时对于机械设备、发动机的动力实验以及设备调试,均具有较好的平面稳定性和韧性,铸铁平台的表面可带有T型槽、V型槽,可以用来固定实验设备。
铸铁平台分为长方形、正方形或圆形。 划线平台用于工件检测或划线的平面基准量器,又称为铸铁平台。
划线平板精度按标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
对角线准则以经过被测外表的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面,各测点对此平面偏向中值与小值之差为被测面平面度误差值。 划线平板工作面在使用前要擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,在使用过程中,要注意避免工件和划线平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏划线平板的工作面;工件的重量更不可以超过划线平板的额定载荷,否则将会造成工作质量降低,而且还有可能会损坏划线平板的结构,甚至会造成划线平板变形,使之损坏,无法使用。划线平板在使用后也应擦拭干净,以便于下一次的使用。
钳工工作台规格:500×800—4000×8000,大于此规格的钳工工作台可以拼装使用或按图纸订做。
钳工工作台精度:钳工工作台按标准计量检定规程执行,工作面采用人工铲刮,精度为1级、2级、3级及精刨四个等级。
钳工工作台是钳工手持工具来完成零件的加工、机器的装配、调试和设备维修等工作的平台,用来安装台虎钳,放置工具和工件等。
钳工工作台的物品摆放规定:在台钳左边放的是量具如卡尺、方箱、v型铁、平尺、台虎钳、千分尺之类的,右边放的是各种刀具如锉刀、刮刀之类的台钳的正前方为各种样板如角度样板、异形样板等。
焊接平台T型槽尺寸根据客户需要来设计,需要焊接的工件又大、又重时,T型槽开口就越大,换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大,反之越小,T型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计,T型槽的技术参数根据标准GB/T158-1996进行设计、加工,如果是国外客户T型槽标准应按照DIN650-1985德国标准设计。
焊接平台热处理是保证平面度不变形的根本,焊接平台质量的好坏,热处理是否合格是考察焊接平台质量的重点参数之一,焊接平台毛坯热处理执行标准GB/T5614-1985 ,无论时间、温度均要符合标准要求。
焊接平台铸件要符合标准GB/T9439-2010 。焊接平台毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型,现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法,均为消失模铸造,一般批量大有比较小的铸件采用木模实型铸造,树脂砂造型多用于大型机床铸件和高端焊接平台铸造,价格方面要高于水泥沙造型的铸件,80%的焊接平台采用水泥沙造型进行铸造铸件,这样既能满足焊接平台技术参数的要求,又能降低焊接平台的制造成本,是大多数厂家制造焊接平台时用的工艺流程。
吕梁石楼伟业五金机械厂自成立以来,本着“十年磨剑、精益求精”的理念,自行研发、设计和生产了 焊接平台;未来,公司将一如既往的加强技术创新,持续研发高精尖接合工艺,将公司建设成为吕梁石楼及周边认可的 焊接平台制造商。
铸铁平板符合《中华人民共和国机械行业尺度》JB/T7974-2001的要求。 铸铁平板宜牢固地支承和调平。支撑宜位于稳固的基础上。
平板不宜超载。由于平板表面局部的不平,铸铁平板不允许点接触(使用)。接触宜通过起媒介作用的精密量块,其厚度不超过10mm,或具有相同精度的垫块。铸铁平板宜使用整个有效面积,而不宜总是集中在一个面积内使用。
因铸铁平板是基准面应避免损坏,而应经常把工作面的灰尘或其它颗粒擦洗干净,进行测量时,应铺一块擦试布在平板上,以放置小工具或量块。 平板损坏的常见征兆是表面出现划痕,使用完后应把其工作面遮盖起来。
铸铁平板宜安放在恒温和湿度受控的空调房间内,而其宜避免阳光直射或通风;尤其重要的是不宜有铅垂方向的温差或温度梯度,导致铸铁平板工作面与底面具有不同的温度。
当周围温度恢复均匀时,由于铸铁平板框架和筋条的格形结构,较薄的平板工作面及其导热性都有助于铸铁平板迅速适应外界环境。 平板使用后总会有磨损,用户可通过以下方法检测出磨损迹象:用一个高等级平板来研磨该平板,然后研究研磨后的外观状态;使用基准规检测平板各方向的直线度。 建议用户利用铸铁平板制造商的专业检修的有利条件,将平板交予制造商进行修复。
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